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详细介绍
品牌 | 兰江水 | 加工定制 | 是 |
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搅拌机类型 | 强力搅拌机 | 物料类型 | 液-液 |
电机功率 | 1.5kw | 适用物料 | 锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青 |
动力类型 | 电动 | 布局形式 | 卧式 |
搅拌方式 | 潜水式搅拌 | 每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 水处理 | 作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 | 装置方式 | 固定式 |
生产能力 | 100L | 转速范围 | 740r/min |
浮筒式潜水搅拌机
潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H > 4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严
禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;
电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,
应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。
潜水搅拌机应放置在限位架上,潜水搅拌机的小潜入深度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;
1、搅拌机的安装
将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好,潜水搅拌机应安装中心偏后(开口)位置,已保证运行时设备不会翘头,将滑套套入方型导杆中,搅拌机就位在限位架上,点动开关,确保电机叶轮正转后,方可开启运转!
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
2、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:在浮筒搅拌机未下水之前,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
3、运转
在试运转正常后,切断电源。将浮筒搅拌机放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
4、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。
潜水搅拌机反硝化池潜水搅拌器性能特点:
1、QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口一次性润滑免维护优质轴承,具有油室泄露检测和电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加可靠。
5、两道独立的机械密封,机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。
6、电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。
7、标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。
选型注意事项:
为保证取得效果,请使用方提供如下资料:
1、运用目的;
2、池型;
3、池尺寸,包括水深;
4、介质特性:包括粘度、密度、温度、固体物含量等。
安装注意事项:
1、导杆应与水平面垂直,可采用铅垂校正;
2、起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°;
3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上;
4、导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的,根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
浮筒式潜水搅拌机
万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修,应与我公司。
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