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MA型高速潜水搅拌器

产品时间:2020-08-09
型号:
MA型高速潜水搅拌器用途及适用条件:
  混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

MA型高速潜水搅拌器 的详细介绍

一:MA型高速潜水搅拌器的产品信息:

      潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。    
      混合系列搅拌机,适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角,沟内流速不低于0.1m/s。 
      低速推流系列搅拌机,适用于工业和城市污水处理厂,瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流,可用于循环及硝化,脱氮和除磷阶段,创建水流等。


推流式和混合区别: 
      推流式:叶轮直径一般叶径在1100-2500mm之间,转速22-115r/min之间,推程远,目的是推进水流。 
      混合系列:叶轮直径小,一般叶径在260-620mm之间,转速480-980r/min之间,目的是混合搅拌。 

二:潜水搅拌机的性能特点:

     1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
     2.叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。
     3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
     4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能,使电机的工作更加可靠。
     5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。 

三、MA型高速潜水搅拌器用途及适用条件:

  混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

 

潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行:

 介质温度不超过40°C

 介质的PH值在5-9

 介质密度不超过1150KG/M^3 长期潜水运行,潜水深度一般不超过20米

五、潜水搅拌机的选型表: 


六、潜水搅拌机的选型注意三大事项:

  为保证潜水搅拌机取得运行效果,请使用方提供如下资料:

 运用目的  池型及尺寸,包括水深  搅拌介质的特性,包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。

七、潜水搅拌机的选型:

     1、池型:池长×宽×高水深; 
     2、搅拌介质的特性、粘度、密度及固体物含量。 
八、潜水搅拌机的安装注意事项: 
     1、导杆、水平垂直; 
     2、吊架在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°-10°; 
     3、通过吊装置上的链条的调节,使潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。 
     4、按装好潜水搅拌机(潜水搅拌器)后,定注意搅拌机电缆线

六 装配与安装

  兰江潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深 H > 4 米时,应在导杆中间添加一支撑架。

  客户定货时,请提供池深 H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

  用 0~500V 兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 1 兆欧,严禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;电压需要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。

  导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰 5°~10°;通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;潜水搅拌机的潜入深度不得低于 1.1 米,否则易产生水旋涡和气蚀;

1、搅拌机的安装将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。 

确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!

2、试运转

   开机前,由合格公司人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。初次调试时,须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

   在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。

4、注油与换油

   搅拌机在出厂前减速箱内已注油。初次次运转 100 小时后应更换新油,以后可每 3-6 个月更换一次。润滑油牌号为 90 号工业齿轮油或 20 号机械油。加油量约为 1.2 升。 换油应按下列方法进行:把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的 型圈,将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的 型圈,将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,如有需要要时应进行更换。

   万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修

 

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